ПРЕСС-ФОРМЫ

Производство изделий из пластполимеров – один из основных видов деятельности Уральской производственно-литейной компании, на ряду с изготовлением отливок из цветных металлов. Мы выполняем заказы любой сложности с максимально качественным результатом.
​
Главное наше преимущество – возможность выполнения нестандартных заказов по литью пластмасс в Екатеринбурге. Наша компания поможет вам реализовать любой индивидуальный проект по изготовлению изделий из пластполимеров.

Способ прессования. Эта конструкция стоит меньше других и подходит для изготовления низкодетализированных изделий небольшими партиями.
​
Разработка пресс форм для литьевого прессования стоит больше, чем для прямого. Здесь применяются литники и литниковая система — компрессор и шланги для подвода расплавленного материала под давлением в пресс-форму. С ней доступно изготовление элементов с маленьким диаметром, но большой глубиной. Расплавленный пластик проникнет в эти труднодоступные места благодаря давлению в литниковой системе.
​
Количество плит. Двухплитная пресс-форма для литья пластмасс используются для создания простых деталей. Ее конструкция состоят из двух плит — матрицы и пуансона. Смыкаясь вместе с формообразующим пакетом, они составляют единое целое. При изготовлении таких пресс-форм используется только одна плоскость разъема, что существенно ограничивает их применение.
​
Трехплитная пресс-форма применяются для изготовления сложных изделий. Наличие двух плоскостей разъема позволяет раскаленной пластмассе попасть в любую точку будущей детали.
​
Тип литниковой системы. Литниковые системы подают материал в форму по трубкам и отверстиям в прессе. Они делятся на два типа:

• холодноканальные — литник остывает вместе с расплавом и извлекается вместе с отлитым объектом. Литники в холодноканальной пресс-форме — одноразовый расходник.

​

• горячеканальные — расплав в системе сохраняет равномерную температуру благодаря нагревательным элементам. Это позволяет избежать отвердевание литника и использовать его повторно.

​
Холодноканальные пресс-формы проще, надежнее, но оставляют много неиспользуемого материала. Горячеканальные — работают быстрее и экономят материал, но стоят больше.
​
Запас прочности. Для обозначения количества циклов использования пресс-формы, применяют шкалу от 101 до 105.

Класс 101 — рассчитан на 1 миллион изделий, такие пресс-формы изготавливаются из высококачественной закаленной стали. Это самый дорогие и высокопроизводительные пресс-формы.
​
Класс 105 выдерживает до 500 циклов. Изготовить пресс-форму класса 105 можно из мягких металлов, поскольку она предназначена только для прототипирования. Цена услуги «изготовление пресс формы«, напрямую зависит от класса изделия.
​
Обычно, у нас заказывают 103-104 класс из-за соотношения цены и качества. Они обладают средней производительностью — до 500 000 циклов.
​
Уровень автоматизации. Автоматические пресс-формы реализуют полный цикл прессования — от загрузки камеры с расплавом, до изымания прессовки из литника. Используются для выпуска изделий в промышленном масштабе. Полная автоматизация увеличивает стоимость пресс формы.
​
Полуавтомат выполняет большую часть цикла — обычно человек нужен для отделения литника от отливки. Ручные пресс-формы применяются в мелкосерийном производстве и требуют участия человека на протяжении всего процесса прессования